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數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速非常高，主軸輸出功率也是比較大的，與傳統(tǒng)的切削方法而言，對(duì)銑刀的要求更加嚴(yán)格，對(duì)剛性、精度、耐用度、強(qiáng)度這些要素的要求都更加的嚴(yán)格，與此同時(shí)還會(huì)要求尺寸的穩(wěn)定，要方便安裝和調(diào)整。這一系列的問(wèn)題都對(duì)銑刀的結(jié)構(gòu)、幾何參數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化提出了非常嚴(yán)格的要求。要提高銑削加工的效率，數(shù)控銑刀的選擇尤為重要，所以，對(duì)于不銹鋼銑刀的選擇，來(lái)寶公司小編為大家簡(jiǎn)單的介紹在不銹鋼銑刀選擇上要考慮的因素。

選擇不銹鋼專(zhuān)用銑刀需要考慮的五個(gè)方面

　　一，選擇銑刀時(shí)應(yīng)該考慮銑刀材料的切削性能。例如加工鈦合金、高強(qiáng)度鋼、不銹鋼工件時(shí)，來(lái)寶公司建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金銑刀。

　　二、我們可以根據(jù)工件的不同加工階段來(lái)選擇不銹鋼銑刀。比如，在粗加工階段，我們的主要目的是為了去除余量，那么我們就可以選擇剛性比較好、精度比較低的、排屑性能較高的大銑刀，到了半精加工、精加工階段，主要的是保證工件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，這時(shí)就應(yīng)該選擇耐用度比較高、精度也比較高的精加工銑刀。

　　三、根據(jù)待加工的區(qū)域特點(diǎn)來(lái)選擇銑刀。在工件加工允許的情況下我們可以選用較大直徑、長(zhǎng)徑比值較小的銑刀;我們?cè)诩庸け”凇⒊”陬?lèi)工件時(shí)，過(guò)中心的銑刀端刃應(yīng)具有足夠的向心角，以求減小銑刀與切削部分的切削力。在加工鋁、銅等軟性工件時(shí)應(yīng)該選用前角稍大的立銑刀，刀刃數(shù)盡量不要超過(guò)4刃。

　　四、我們?cè)谶x用合適的銑刀時(shí)，盡可能讓銑刀的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)于平面工件的周邊輪廓加工，通常選用立銑刀;在銑削平面時(shí)，首選硬質(zhì)合金銑刀;在加工凸臺(tái)、凹槽類(lèi)時(shí)，首選高速鋼立銑刀;在加工毛坯表面或?qū)状旨庸r(shí)，推薦選用鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米刀具;對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形加工時(shí)，選用球頭銑刀、環(huán)形刀具、錐形銑刀和盤(pán)形刀較多。

　　五、對(duì)于自由曲面的加工，因?yàn)榍蝾^銑刀的端部切削速度為零，這時(shí)候?yàn)榱吮ＷC加工的精度，切削的行距會(huì)很小，所以球頭銑刀對(duì)于曲面精加工有較高的友好度。然而端銑刀在表面加工的質(zhì)量和效率上對(duì)比球頭銑刀優(yōu)勢(shì)會(huì)更明顯，所以，在保證工件加工不存在過(guò)切現(xiàn)象時(shí)，在曲面的粗加工和半精加工時(shí)，我們盡量選擇端銑刀。合金工具有限公司