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1、嚴重的加工硬化

不銹鋼的加工硬化很嚴重。第一種選擇是奧氏體和鐵素體的混合物。硬化層硬度為原基體的1.4-2.2倍，強度R=1470-1960MPa。這種不銹鋼具有很大的可塑性和很大的強化系數。此外，奧氏體不穩定，在切削力的作用下容易轉變為馬氏體。

2、切削力大

不銹鋼具有很高的塑性，特別是奧氏體不銹鋼的深度是45#鋼的2.5倍。銑床塑性變形大，切削阻力大，加工硬化嚴重，熱強度高，不易卷曲和折斷。

3、切削溫度高

不銹鋼的塑性變形大，摩擦力大，導熱系數相對較低。因此，在同等條件下，不銹鋼銑床的溫度比45鋼高200度左右。

4、切割并不容易

加工不銹鋼時易于粘合和形成積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大，不容易被銑床損壞。在高溫和高壓下，工具容易出現粘著磨損和邊緣積聚。

5、工具易磨損

當然，不銹鋼銑刀應用于加工不銹鋼，因為不銹鋼中的 TiC 硬點會導致刀具嚴重磨削和磨損。在高速、高溫和高壓條件下，刀具和刀具容易發生粘連、擴散和月牙洼磨損。

不銹鋼加工用哪種銑刀？

加工不銹鋼時，最好選擇硬度高、耐磨性、強度和韌性、導熱性好的材料。

硬質合金材料：YG、YW等。使用含有 TaC 或 NbC 的鎢鈷細粒或超細粒硬質合金。YG6x、YG813、YW4、YD15等

高速鋼材料：W6Mo5Cr4V2Al、W10Mo4CrV3Al等。

如果使用201、304等普通不銹鋼材料進行銑削，請使用普通的硬質合金涂層銑刀，并選擇4個刀片進行適當銑削。其次，各大CNC刀具供應商都有專用的不銹鋼銑刀。如果客戶對價格不敏感，他們可以選擇這種類型的刀具。加工316不銹鋼、淬火和熱處理后的不銹鋼、進口和高硬度不銹鋼時，除了使用高硬度刀具外，不銹鋼切削刃要更鋒利。最好使用各種知名品牌的專用不銹鋼刀具。

不銹鋼加工的合理切削參數

不銹鋼的加工可分為粗加工和精加工。對于粗加工，可選擇TiC含量相對較低的YW和YT硬質合金。精加工可選擇TiC含量高的YW和YT硬質合金。

其次，為防止不銹鋼加工中的刃口崩刃，應增加刀片強度，最好選擇小前角或負前角。使用硬質合金加工不銹鋼時，優選的螺旋角為5-10度。如果使用高速鋼立銑刀，應選擇35-45度。銑削不銹鋼時，最好選擇螺旋角大的立銑刀。如果要銑削不銹鋼管或薄壁工件，可以選擇錐形立銑刀。

常用不銹鋼銑床用量

對于硬質合金不銹鋼銑削，銑床速度應為40~60m/min。進給量應大于0.1mm，以避免出現硬化層邊緣，加速刀具磨損。

高速鋼立銑刀，切削速度8~40m/min，進給速度0.013~0.15mm/z。

加工不銹鋼的附加知識

加工硬化不銹鋼最好不要使用高速鋼立銑刀。

如果鋼材較硬，則選擇較低的研磨量。

如果您有很多側刀，請選擇慢速銑床。

使用涂層硬質合金刀具可將銑床速度提高約 50%。

切的時候一定要讓它完全冷卻。使用硬質合金刀具加工不銹鋼時，不要使用水溶性切削液，以免切削刃產生過大的熱應力和崩刃。

鋸片銑刀，不銹鋼專用銑刀聯系電話：段先生 13338193816 常州市志雨硬質合金工具有限公司